Zašto želimo da znate više o uzimanju otiska s pomoću uređaja?
Uređaj za miješanje za otisni materijal možete smatrati pouzdanim članom tima koji vam omogućuje potpunu posvećenost pacijentu…

Kažemo to iz dva razloga:

1. Ispitivanja su pokazala da se uporabom uređaja za miješanje za otisni materijal štedi 10% materijala po otisku. To je zato što se materijal izravno dozira iz uređaja u otisnu žlicu! Stoga je moguće dodati više materijala na točno određeno mjesto gdje je potreban bez nepotrebnog miješanja dodatnog materijala.
   „Doziranje materijala izravno u žlicu“ također znači da ne moramo dirati materijal, zbog čega je postupak vrlo higijenski. Također, dobro znamo da udio sumpora u rukavicama od lateksa sprječava stvrdnjavanje adicijskog silikona, što znači da se može miješati isključivo u rukavicama od vinila ili bez rukavica. U tom je pogledu uporaba uređaja za miješanje još praktičnija.

2. Uporabom uređaja konačni će rezultat uvijek biti standardiziran. To postupak miješanja čini lakšim za reprodukciju i provjeru, a  to za vas znači postojanu kvalitetu miješanja i konstantno vrijeme stvrdnjavanja.

Povijest

Ideja miješanja otisnog materijala s pomoću uređaja isprva je bila tema vezana uz polietere. Gustoća i viskoznost tih materijala znatno su otežavale miješanje baze i katalizatora s pomoću špatule u homogenu smjesu bez mjehurića zraka.
Pojavom prvih uređaja za miješanje za otisni materijal korisnici su došli do zaključka da tako izmiješani materijal daje kvalitetnije i preciznije otiske od ručno zamiješanog  materijala.

U čemu je tajna?

Tajna leži u činjenici da zamiješani materijal za uzimanje otisaka nema mjehurića zraka, a sav se  materijal stvrdnjava u isto vrijeme!
Potaknuti prvotnim uspjesima, na tržištu se uskoro pojavio velik izbor uređaja za otisne materijale. Radi se većinom o gustim i srednje gustim otisnim materijalima jer je njihovo ručno miješanje otežano zbog visoke viskoznosti.

Koje su prednosti za stomatologa?

• Homogena smjesa bez mjehurića – precizno prianjanje radova.
• Karakteristike materijala uvijek se mogu ponovno reproducirati.
• Postojana kvaliteta miješanja neovisna o korisniku.

Dynamix Speed

Kulzerov uređaj za miješanje za materijal nazvana je Dynamix Speed – jer u njegovoj brzini leži i njegova učinkovitost.
S pomoću Dynamix Speed uređaja, miješanje otisnog materijala je iznimno brzo, a doziranje precizno.
Rukovanje je jednostavno: odaberite jednu od tri brzine – uključujući i veliku brzinu.
Koristite se materijalima Variotime dostupnima za Dynamix Speed:

1. Variotime Dynamix Putty
2. .Variotime Dynamix Heavy Tray
3. Variotime Dynamix Monophase

(Usto, proizvod je kompatibilan i s materijalima za automatsko miješanje drugih proizvođača.)

Variotime	Konzistencija	Tvrdoća prema Shoreu A s	Deformacija pod pritiskom [%]	Elastični oporavak nakon deformacije [%]	Linearna dimenzionalna promjena [%]
Variotime Dynamix putty	Type 0 putty	68	1.8	99.5	0.2
Variotime Dynamix Heavy tray	Type 1 heavy bodied	72	1.6	99.0	0.2
Variotime Dynamix Monophase	Type 1 heavy bodied	58	2.6	98.8	0.2